КОТЛЫ ТВЁРДОТОПЛИВНЫЕ. ГАЗОГЕНЕРАТОРНЫЕ.

Котлы твердотопливные газогенераторные ОС-800, ОС-1000, ОС-1500, ОС-2000 Модели серии Особенности модели ОС-800, ОС-1000, ОС-1500, ОС-2000 Наличие экологической государственной экспертизы решает все вопросы с экологами. Предназначены для работы на топливе: ЛДСП, ДСП и пыль МДФ (можно топиться только пылью). Вихревая топка позволяет постоянно поддерживать температуру выше 1000 градусов. Полностью автоматизирован процесс. Индивидуальная компоновка - позволяет установить нашу котельную в небольшое помещение или под навес, и сделать эксплуатацию максимально удобной. Средний срок окупаемости 6 месяцев. БОЛЕЕ 100 ВИДОВ ТОПЛИВА. УСТРОЙСТВО 1. водогрейный котел "КВр", 2. вихревая топка "ТВ", 3. вентилятор наддува, 4. шнековый транспортер, 5. расходный бункер, 6. ворошитель, 7. трап для ручной загрузки, 8. обвязка котла (напорная), 9. обвязка котла (обратная), 10. боров с патрубком и эжектором, 11. вентилятор эжектора, 12. распределительный коллектор (напорный), 13. распределительный коллектор (обратный), 14. автоматическая система управления "ШТР". Сравнение Вихревой топки с колосниковой топкой Тип топки Вихревая топка (запатентована) Колосниковая топка Принцип работы топки Топливо вдавливается снизу под зеркало горения. А вентиляторы надува раскручивают пламя до температуры 1500 градусов Цельсия. Таким образом температура горения постоянна и не подвержена колебаниям. Такой тип подачи топлива подходит для материалов, таких как пыль МДФ и мелкая щепа. А также хорошо себя зарекомендовал для щепы с естественной влажностью. Топливо высыхает до возгорания. Топливо насыпается сверху на зеркало горения, а надув идет снизу через колосники. Такой вид котлов предназначен для угля и дров. Температура горения при сыпучих материалах падает, так как колосники забиваются и подача кислорода падает. При подаче топлива сверху на зеркало горения снижается температура горения при каждой новой загрузке, пока новая партия топлива не разгорится (например, тоже самое происходит, когда в костер мы добавляем очередную охапку дров, пламя гаснет). Все это приводит к склеиванию формальдегидов, и образованию нагара. Зольность При температурах горения около 1500 градусов Цельсия, зольность минимальная и с 1 МВт получается около 12 л залы за сутки. Что легко убрать скребком. Не высокие температуры горения приводят к высокой зольности. И необходимости установки специальных систем золоудаления. Экология Оптимизированный процесс горения с 3-мя очагами дожига при температуре выше 1000 градусов Цельсия. Формальдегиды разрушаются на составные части, а резкое понижение до 300 градусов не дает им соединится вместе. Нет дыма из дымовой трубы. Колосниковый тип котельных не подходит для работы на ДСП и МДФ. Так как при температурах ниже 600 градусов Цельсия МДФ и ДСП спекается на колосниках и это сложно удалить. Из дымовой трубы валит черный дым. А если работать на чистой пыли МДФ, то колосники менее чем за день забиваются пылью и прогорают. Разрешительная документация Оборудование сертифицировано по всем нормам. Для утилизации отходов мебельного производства необходимо иметь Гос. Экспертизу по 174 ФЗ. Без данного документа эксплуатация оборудования запрещена. Отсутствует государственная экспертиза по 174 ФЗ. Периодичность обслуживания Чистить оборудование на отходах мебельного производства, по опыту эксплуатации, нужно не реже 1 раза в три месяца. При работе на отходах мебельного производства периодичность чистке 7-14 дней. УСТРОЙСТВО 1. водогрейный котел "КВр", 2. вихревая топка "ТВ", 3. вентилятор наддува, 4. шнековый транспортер, 5. расходный бункер, 6. ворошитель, 7. трап для ручной загрузки, 8. обвязка котла (напорная), 9. обвязка котла (обратная), 10. боров с патрубком и эжектором, 11. вентилятор эжектора, 12. распределительный коллектор (напорный), 13. распределительный коллектор (обратный), 14. автоматическая система управления "ШТР". Сравнение Вихревой топки с колосниковой топкой Тип топки Вихревая топка (запатентована) Колосниковая топка Принцип работы топки Топливо вдавливается снизу под зеркало горения. А вентиляторы надува раскручивают пламя до температуры 1500 градусов Цельсия. Таким образом температура горения постоянна и не подвержена колебаниям. Такой тип подачи топлива подходит для материалов, таких как пыль МДФ и мелкая щепа. А также хорошо себя зарекомендовал для щепы с естественной влажностью. Топливо высыхает до возгорания. Топливо насыпается сверху на зеркало горения, а надув идет снизу через колосники. Такой вид котлов предназначен для угля и дров. Температура горения при сыпучих материалах падает, так как колосники забиваются и подача кислорода падает. При подаче топлива сверху на зеркало горения снижается температура горения при каждой новой загрузке, пока новая партия топлива не разгорится (например, тоже самое происходит, когда в костер мы добавляем очередную охапку дров, пламя гаснет). Все это приводит к склеиванию формальдегидов, и образованию нагара. Зольность При температурах горения около 1500 градусов Цельсия, зольность минимальная и с 1 МВт получается около 12 л залы за сутки. Что легко убрать скребком. Не высокие температуры горения приводят к высокой зольности. И необходимости установки специальных систем золоудаления. Экология Оптимизированный процесс горения с 3-мя очагами дожига при температуре выше 1000 градусов Цельсия. Формальдегиды разрушаются на составные части, а резкое понижение до 300 градусов не дает им соединится вместе. Нет дыма из дымовой трубы. Колосниковый тип котельных не подходит для работы на ДСП и МДФ. Так как при температурах ниже 600 градусов Цельсия МДФ и ДСП спекается на колосниках и это сложно удалить. Из дымовой трубы валит черный дым. А если работать на чистой пыли МДФ, то колосники менее чем за день забиваются пылью и прогорают. Разрешительная документация Оборудование сертифицировано по всем нормам. Для утилизации отходов мебельного производства необходимо иметь Гос. Экспертизу по 174 ФЗ. Без данного документа эксплуатация оборудования запрещена. Отсутствует государственная экспертиза по 174 ФЗ. Периодичность обслуживания Чистить оборудование на отходах мебельного производства, по опыту эксплуатации, нужно не реже 1 раза в три месяца. При работе на отходах мебельного производства периодичность чистке 7-14 дней.