понедельник, 27 августа 2018 г.

ПРЕФЕРЕНЦИИ ДЛЯ ВИЭ ДАЛЬНЕГО ВОСТОКА

Для развития альтернативной энергетики на Дальнем Востоке могут быть введены дополнительные преференции

Для инвесторов, реализующих на Дальнем Востоке проекты в области альтернативной энергетики, могут быть разработаны дополнительные льготы. Об этом на встрече с представителями японской компании «Мицуи» (Mitsui & Co. Ltd) заявил заместитель Министра Российской Федерации по развитию Дальнего Востока Александр Крутиков. Компания планирует реализовать на Дальнем Востоке ряд проектов в области энергетики совместно с российскими партнёрами.
Обособленность энергетической системы Дальнего Востока, сложность и дороговизна транспортировки энергоресурсов создают особые возможности для развития альтернативной и локальной энергетики на Дальнем Востоке, отметил замминистра. Однако не всегда перспективные проекты могут быть реализованы с помощью действующих механизмов поддержки инвесторов.
«На Дальнем Востоке уже действует большое количество мер поддержки инвесторов. Однако существующие формы могут быть не до конца применимы к такой сфере как альтернативная энергетика. Мы готовы проанализировать, какие льготы и преференции могут быть дополнительно предоставлены российским государством специально для стимулирования реализации подобных проектов на Дальнем Востоке», - заявил Александр Крутиков.
Генеральный директор по операционной деятельности Бизнес-подразделения инфраструктурных проектов Мицуи энд Ко. Лтд. Йосио Кометани отметил, что для повышения экономичности проектов, связанных с ветряной энергетикой, компания прорабатывает варианты размещения производства оборудования в регионах Дальнего Востока.
Отметим, что компании «РусГидро» и «Мицуи» проводят ряд исследований по возможностям совместной работы в областях ветроэнергетики, геотермальной и водородной энергетики, а также в рамках проектов модернизации и строительства тепловых электростанций (ТЭС) на Дальнем Востоке.
Сегодня компании прорабатывают возможность реализации проекта ветро-дизельного комплекса и сети «микро-грид» в п. Тикси.
Справочно: Mitsui & Co.Ltd является одной из наиболее диверсифицированных мировых корпораций, ведущих деятельность в сфере торговли, инвестирования и предоставления услуг. Активна в области электроэнергетики, инфраструктурных проектов, машиностроения, финансов, химической, пищевой, текстильной промышленности и других отраслях.

понедельник, 6 августа 2018 г.

МИНИ-БИОЭНЕРГОКОМППЛЕКСЫ


Мини-энергокомплексы на закрытых шахтах Донбасса



Развитие биоэнергокомплексов может уменьшить зависимость промышленности Донбасса от импорта энергоносителей, повысит энергетическую безопасность за счет получения жидкого моторного топлива и электричества из возобновляемого сырья – растительной биомассы, твердых бытовых отходов и угольного шлама.
Строительство таких комплексов на промышленных площадках закрытых шахт снизит капитальные затраты за счет использования уже существующих шахтных зданий и сооружений, а также обеспечит улучшение социальных условий проживания бывших работников закрытых шахт путем создания новых рабочих мест. При этом произойдет и экологическая очистка местности.


Синтез топлива из биомассы

Одним из приоритетных направлений повышения энерговооруженности промышленности ЛНР, по мнению автора, является создание надежного оборудования для синтеза жидкого моторного топлива (синтина) из газов при полусжигании биомассы, городского мусора (твердых бытовых отходов) и угольного шлама, как вместе, так и отдельно.

Академик Я. М. Паушкин и его единомышленники теоретически обосновали и в лабораторных условиях доказали возможность получения компонентов жидкого моторного топлива из газов при газификации растительной биомассы («Химия твердого топлива». – 1994. – № 3).

За последние годы налажен выпуск оборудования для производства биосинтина во многих странах мира. Но проблема заключается в том, что в топке газогенератора, на его внутренних стенках, накапливаются зола и клейкие вещества, на удаление которых требуется продолжительное время, вследствие чего производство синтина останавливается.

С целью повышения производительности оборудования мини-энергокомплексов на закрытых шахтах ЛНР экспериментальные исследования были направлены нами на уменьшение времени на перезагрузку топки газогенератора установки для синтеза жидкого моторного топлива из биогазов.



Экспериментальное оборудование

Разработан экспериментальный образец уже имеющейся установки «Красный Луч-2». В настоящее время ведутся работы по уменьшению ее габаритов и увеличению выхода компонентов биосинтина. Для проведения эксперимента оборудована модель газогенератора, отличительной особенностью которого являются горизонтальное положение и съемный загрузочный бункер, который при необходимости выдергивают из корпуса газогенератора и отправляют на вторсырье для переплавки. По сути, моделировался только съемный загрузочный бункер, изготовленный из двух бывших в употреблении бочек разного диаметра, вставленных одна в другую. Остальные узлы и агрегаты установки «Красный Луч-2» не требуют проверки, так как они только уменьшаются в размерах по сравнению с известным оборудованием.

На модели съемного загрузочного бункера работали следующим образом. С обратной стороны от камеры сгорания, в съемный загрузочный бункер, горизонтально и беспрерывно подавалось сырье. Его первоначально зажигали в камере поджигания, а по мере приближения к очагу горения сырье уплотнялось, просушивалось, обугливалось и возгоралось. В зоне полусгорания в установке «Красный Луч-2» предусматривается отбор газов для последующего их синтеза в компоненты жидкого моторного топлива.



Энергетический топинамбур

В качестве основного сырья использовалась биомасса из побегов топинамбура. Топинамбур выращивали без удобрений на экспериментальном энергоучастке.

Ученые Калифорнийского университета (США) установили, что растительные сгущенные соки белого цвета более 700 растений по своим свойствам напоминают сырую нефть. Из этой бионефти можно получать биосинтин. Он не имеет серных соединений или других веществ, снижающих качество жидкого топлива для двигателей внутреннего сгорания (ДВС). В лаборатории ОАО им. Паушкина был получен сок топинамбура для установления возможности использования его в качестве альтернативного жидкого моторного топлива в ДВС. Было замечено, что побеги топинамбура на почвах с углеводородными загрязнениями значительно обгоняют в росте контрольные. Принудительная обильная подкормка растения отработанными машинными маслами позволила сделать вывод, что топинамбур является чистильщиком земли. Контрольные растения других культур от такой подкормки погибали, с ними происходила мутация, и они ослабевали в росте.

Сок топинамбура (СТ) до поджигания имеет цвет «умбра жженая» При годичном хранении СТ в герметичных условиях и стеклянной посуде цвет изменился от темно-зеленого до темно-коричневого. Температура хранения варьировала от +25 до -25 °С. После кристаллизации в СТ, незамерзшую жидкость отделили сцеживанием для дальнейших исследований. Замораживание СТ происходило при природной низкой температуре. Запах также претерпел изменения: от легкого запаха сырого сока до резкого запаха, напоминающего конский навоз.

Сок получен с помощью ручной соковыжималки из стеблей длиной 0,5?3,5 м и листвы зеленого цвета. Из полученного травяного фарша было отжато 55?60 % сока. Затем сок после отстаивания отфильтровали на бумажном химическом фильтре.

Отжатое и высушенное сено топинамбура сохраняется уже более 20 лет без признаков прелости и оказалось пригодным для корма домашних животных. Брикетированный кек, полученный после фильтрования сока, можно использовать в смеси с угольными мелкими фракциями и штыбами в качестве твердого топлива.

Мини-энергокомплекс на закрытой шахте: 1 – «энергополе» топинамбура; 2 – участок приготовления сырья; 3 – установки для синтеза компонентов
моторного топлива; 4 – отстойник технической воды; 5 – миниэлектростанции; 6 – электроподстанция; 7 – административно-бытовой комбинат; 8 – участок транспорта
с мастерскими; 9 – ветроэлектростанция; 10 – породный отвал; 11 – опорный каркас
из наклонных свай и мостовых конструкций


Анализируя состав хлорофилла, зеленого пигмента растений, при помощи которого они улавливают энергию солнечного света и осуществляют фотосинтез, были сделаны предположения о наличии горючих свойств у сока топинамбура (СТ). Хлорофилл состоит из магния, 4 колец пиррола, фосфоглицериновой кислоты, фосфоглицеринового альдегида, многоатомного спирта и твердого вещества С20Н39.

При сравнении химических формул ингредиентов хлорофилла с типичной хроматограммой жидких продуктов синтеза углеводородов из продуктов газификации биомассы, полученной по новому методу в Институте органической химии и горючих ископаемых РАН, установлены похожие по горючести вещества. Высказано предположение о возможности использования СТ в качестве сырья для получения биосинтина.



Дешевое сырье

Известно, что подобное растворяется в подобном. Исходя из этого химического постулата, в жидкость было добавлено ДТ в количестве не более 50 % от массы топливной смеси (ТССТ). ДТ было выбрано потому, что это инерционное горючее для поджигания спичкой в ограниченных условиях лаборатории. Необходимо отметить, что возгорание ТССТ на основе нефтяного бензина А-76 происходило интенсивнее и осуществлялось на открытом воздухе с соблюдением мер пожарной безопасности.

Д. И. Менделеев в свое время отмечал эффективность получения спирта из топинамбура, так как урожайность клубней (столонов) достигает более 100 т / га, а в них содержится до 30 % инулина – сладкого вещества из фруктозы. Специалисты подсчитали, что при сравнении с сахарной свеклой и сахарным тростником топинамбур (земляная груша) является самым дешевым сырьем для получения этанола (обезвоженного спирта С2Н5ОН).

В лабораторных условиях было изготовлено несколько литров СТ. Хранение осуществлялось в течение месяца. Пластмассовая канистра раздулась от образовавшихся газов, которые при открывании крышки канистры и поджигании от спички горели слабым голубоватым пламенем. Взятая проба 
неотфильтрованного СТ была залита таким же количеством ДТ и подожжена на стеклянной предметной крышке. Несмешанная жидкость загорелась. В процессе горения ДТ нижний слой из СТ начал бурлить и загораться яркими шариками. Когда процесс горения прекратился, горелые спички (древесный уголь) поместили в остатки несгоревшей жидкости. Через сутки все стержни горелых спичек полностью впитали в себя эту жидкость. При поджигании пропитанных стержней они возгорались и горели ровным пламенем. Два литра отстоянного СТ отделили от несвязанной воды посредством нетканого фильтра.

Из двух литров отстоянного в течение года (осветленного) СТ, посредством нетканого фильтра, выделили молекулярно не связанную воду, а оставшуюся жидкость использовали для последующего ее сжигания в двигателе внутреннего сгорания автомобиля марки «ВАЗ-21051».

Таким образом, исходные материалы для синтеза моторного жидкого топлива были получены из СТ. В то же время технологические приемы получения компонентов моторного топлива требуют совершенствования этого процесса (чтобы был менее трудоемок) путем выпаривания этих компонентов из сырых побегов топинамбура при сжигании сухой биомассы, в отдельных случаях смешанной с бытовым мусором. Для этого был обобщен опыт работ академика Я. М. Паушкина и его последователей в области получения синтина и разработан в лабораторных условиях экспериментальный образец установки «Красный Луч -2».

На биоэнергоучастке были высажены клубни топинамбура для создания сырьевой базы установки «Красный Луч-2». При высадке под 50 % корнеплодов были помещены различные бытовые отходы: промасленная ветошь, полиэтиленовые кульки, различной молекулярной массы пластмасса, фильтры сигарет (окурки), просроченные фотохимрективы, окись и закись железа.

Несколько корнеплодов были высажены на почву, загрязненную известковыми отходами. Наблюдения за развитием роста побегов топинамбура на участках показали, что средняя скорость их роста – 1,5?2 см в сутки. В январе 2017 г. столоны топинамбура при –10 °С были вырублены из мерзлой почвы и пересажены в тепличные условия, где они показали всходы через 240 ч.

Для повышения октанового числа биосинтина с 66?72 до 80?95 требуются специальные присадки – этанол (этиловый спирт с максимальным отсутствием кислорода), который можно изготавливать из столонов топинамбура.

На первых этапах использования биосинтина марок БС-90 и БС-95 в автомобилях личного пользования необходимо совместное их использование с бензинами марок А-92 и А-95 до 5 % от общего объема топлива.

Таким образом, автолюбители получают возможность самостоятельно в домашних условиях приготовить для своего автомобиля моторное топливо (биосинтин) из биомассы растительного происхождения.



Результаты исследований

Во время натурных испытаний применялось также сырье из твердых бытовых отходов: бумага, картон, упаковочный материал, ткани различного производства, полиэтиленовые кульки, пластиковые бутылки, полихлорвиниловые емкости, куски резины и бывшая в употреблении обувь, – как примесь к основному сырью. Угольный шлам использовался в виде брикетов в смеси с картоном или сухим сеном из топинамбура.

В результате экспериментальных натурных испытаний модели съемного загрузочного бункера определены параметры габаритов экспериментального образца малогабаритной установки «Красный Луч-2». Установку можно использовать для синтеза компонентов жидкого моторного топлива из газов при полусжигании биомассы топинамбура, твердых бытовых отходов и угольных шламов в технологических линиях мини-энергокомплексов на промышленных площадках с большей производительностью. Разработаны технические условия и задание на проектирование экспериментального образца малогабаритной установки «Красный Луч -2».

Сейчас предлагается создать группу из выпускников технических факультетов для детального изучения опыта строительства и эксплуатации ВЭС на основе биосырья, для дальнейшей разработки энергетических комплексов малой мощности на промышленных площадках закрываемых угольных шахт. Тем более, уже есть фирмы, занимающиеся изготовлением оборудования для получения биодизельного топлива.

Таким образом, параллельно с работающими угольными шахтами в ЛНР можно создавать новые, альтернативные предприятия с обширным диапазоном профессий, а также разместить заказы на изготовление оборудования и электроники на остановленных заводах ЛНР.

пятница, 3 августа 2018 г.

ВАШЕ ЗДОРОВЬЕ БЕЗ ЛЕКАРСТВ. ШЕЙНЫЙ ОСТЕОХОНДРОЗ - ПРОСТОЙ И ЭФФЕКТИВНЫЙ ДОМАШНИЙ КОМПРЕСС

Как убрать отложение солей на шее? Простой и эффективный домашний компресс.
 Как убрать отложение солей на шее?Остеохондроз, который у многих присутствует на шейном отделе позвоночника, большинство из нас привыкло называть гораздо проще – отложение солей. Этот термин весьма прост, и понятен, наверное, всем, кто хоть немного старается заботиться о своём здоровье. Когда мы слышим это словосочетание, то сразу же видим (а, точнее, представляем себе) некую шишку на шее, появление которой, как раз, и вызвано этим явлением. Понятно, что всё это отрицательно влияет на весь наш организм в целом, и приводит  к весьма серьёзным нарушениям в нём. Сама эта шишка не пропадёт, так что, придётся лечить её.

Делаем домашний компресс от отложения солей на шее

 Та часть шеи, где обычно образуется такая шишка, обильно снабжена кровеносными сосудами и нервными окончаниями, которые обслуживают ткани самой шеи, а также, нашего лица и черепа. Проблемы, которые бывают, вызваны остеохондрозом, могут вызывать защемление различных нервных окончаний. Как результат такого защемления, мы получаем гоВот, чтобы всего этого с Вами не происходило, с отложением солей нужно обязательно бороться. И, как вариант, могу предложить Вам использовать для этого очень простой лечебный компресс.

Ингредиенты

 Основой данного компресса нам послужит картофель, который нужно будет смешать ещё с несколькими важными компонентами: с мёдом, пихтовым и топлёным маслом.
Тёртый картофель для компресса

Как приготовить?

 Сам лечебный состав мы будем готовить из картофеля. Нам понадобятся свежие клубни, которые нужно будет измельчить на самой мелкой тёрке. После этого, эту картофельную кашицу смешиваем с мёдом и с топлёным маслом. Что касается пропорций, то здесь они следующие: 1 часть: 1 часть : 1 часть.

Как накладывать компресс?

 А, накладывать его нужно на шейную область, и на плечевой пояс. Когда картофельную массу Вы нанесёте, то прикройте её сверху компрессионной бумагой, обязательно утеплите всё это, и укрепите компресс с помощью бинтовой повязки.
 По времени, такой компресс нужно будет подержать 2 часа. А, когда придёт время его снимать, то кожу под ним нужно будет протереть тёплой влажной салфеткой, после чего, это место ещё смазывают пихтовым маслом. Полноценный курс применения такого компресса при отложении солей в области шеи, должен длиться 7-10 процедур.
 Вот этот же рецепт, но здесь в рецепте отсутствует топлёное масло. Только мёд. Смотрим.

 А, вот в этом видео Вам расскажут, какие упражнения нужно делать для лечения остеохондроза позвоночника в целом. Думаю, они будут полезны и для шейного его отдела. Смотрим это полезное видео от профессора Неумывакина.

головные боли и многие другие серьёзные проблемы. Например, онемение конечностей, появление слабости в мышцах, слишком быстрая утомляемость и т.п.


БЕСПЛАТНО ВИДЕО КУРС "СЕКРЕТЫ ЗДОРОВОЙ ШЕИ" ЧЕМ ОПАСЕН ШЕЙНЫЙ ОСТЕОХОНДРОЗ.
Видеокурс «Секреты здоровой шеи»
В этом видеокурсе вы найдете специально разработанные комплексы лечебных упражнений для устранения шейного остеохондроза, и также его осложнения – плече-лопаточного периартроза.
ВАШЕ ЗДОРОВЬЕ БЕЗ ЛЕКАРСТВ- http://vashezdoroviebezlekarstv.blogspot.ru
Секреты здоровой шеи
Комплексы упражнений записаны на два ДВД-диска в двух вариантах: с объяснениями и без объяснений.
Сначала вы занимаетесь по комплексам с моими объяснениями, чтобы четко усвоить технику выполнения упражнений, а затем в дальнейшем занимаетесь по комплексам без объяснений под приятную музыку.
Комплексами упражнений надо заниматься всего 15-25 минут в день. Этого будет достаточно, чтобы восстановить шейный отдел позвоночника всего за 1-2 месяца!
Также в курсе есть теоретический раздел, чтобы вы раз и навсегда уяснили, откуда берутся проблемы в шейном отделе.

Чтобы получить видеокурс, сделайте три простых действия:
1. Перейдите по ссылке - http//ohnet.ru/info/vasvassh/freeneck
2. На открывшейся странице нажмите на кнопку "Получить бесплатные уроки" под видео

3. В появившемся окошке введите свой e-mail адрес, на который вам нужно присылать уроки
После этого уроки курса будут приходить на указанный вами e-mail адрес.
Массажер триггерных точек + руководство по самомассажу Александра Колдаева
МАССАЖЁР доктора Колдаева  для устранения боли методом воздействия на триггерные точки. 
Избавьтесь от боли в мышцах, суставах и позвоночнике за 10 минут БЕЗ ВРАЧЕЙ И ЛЕКАРСТВ  пр методике доктора Колдаева.
v ВО ВСЕХ УЧАСТКАХ ВАШЕГО ТЕЛА
v СО СТОЙКИМ РЕЗУЛЬТАТОМ УЖЕ ЧЕРЕЗ НЕДЕЛЮ
v УДОБНО И ПРОСТО
v С ПОЛЕЗНЫМИ ИНФОРМАТИВНЫМИ БОНУСАМИ
Вы можете заказать массажёр перейдя по ссылке-http://ohnet.ru/info/vasvassh/koldaev- 
Желаю вам крепкого здоровья!




http://ohnet.ru/info/vasvassh/ohmain-Все видео материалы


http://ohnet.ru/info/vasvassh/freeoh
Получи видео курсы как партнёр-http://ohnet.ru/info/vasvassh/partneram
ВАШЕ ЗДОРОВЬЕ БЕЗ ЛЕКАРСТВ- http://vashezdoroviebezlekarstv.blogspot.ru

вторник, 31 июля 2018 г.

УВЕЛИЧИТЬ ПРОИЗВОДСТВО БИОТОПЛИВА В РОССИИ И МАСЛЕНИЧНЫХ КУЛЬТУР

Вице-премьер Алексей Гордеев предложил увеличить производство биотоплива в России

Вице-премьер Алексей Гордеев предложил увеличить производство биотоплива в России
Излишки зерна, учитывая высокие урожаи последних лет и большие переходящие запасы, можно направить на производство биоэтанола. И рынку облегчение, и производителям стимул.
"Если устойчиво 10-15 миллионов тонн зерна пускать на производство биоэтанола, а дальше это все передавать нефтяным компаниями и производить более экологически чистое моторное топливо, то это было бы красиво, правильно и логично", - заявил, выступая в Совете Федерации вице-премьер Алексей Гордеев.
Этому может способствовать урожай зерна, который в этом году составит около 100 миллионов, а в прошлом достиг рекордной отметки в 134 миллиона тонн.
"Сама по себе идея здравая, - пояснил вице-президент Российского зернового союза Александр Корбут. - Тренд на увеличение биологического топлива в мире есть, так что спрос на такой продукт будет".
Также появится стимул для производителей, которые не хотят заниматься выращиванием зерна в условиях его переизбытка. В итоге земли пустуют, а государство лишается прибыли, поясняет Корбут.
"При правильном подходе к производству биоэтанола Россия не только сможет снимать излишки зерна, но и создаст новый рынок белковообогащенных продуктов, спрос на которые в мире растет из года в год", - уверен исполнительный директор Ассоциации "Руспродсоюз" Дмитрий Востриков.
Другой вопрос, что нужны нормативные акты, которые сняли бы ряд вопросов.
"Если будет изменен техрегламент Евразийского экономического союза (ЕАЭС) по "Требованиям к автомобильному и авиабензину, дизельному, судовому топливу и топливу для реактивных двигателей", то производство биотоплива появится не только в России, но и в странах ЕАЭС", - полагает Востриков.

пятница, 27 июля 2018 г.

МАЛАЯ ЭНЕРГЕТИКА ДЛЯ КАЖДОГО

Вопрос эксперту

Новая энергетика – для малых игроков

В прошлом энергетика представляла собой отрасль исключительно для крупных игроков. Сейчас же ситуация меняется кардинально: с развитием технологий классические потребители постепенно становятся производителям энергии, начиная занимать все более весомую долю в энергобалансе. Они диктуют свои потребности и приносят инновационные подходы, к которым должна адаптироваться вся энергосистема. Так считает президент компании «Русэнергосбыт» Михаил Андронов.
: 
Об этом он  заявил, выступая на  IV Международном конгрессе REENCON – XXI «Возобновляемая энергетика – XXI век: энергетическая и экономическая эффективность».
"Энергетика нового уклада будет сформирована благодаря комплексному подходу, который учтет пожелания всех участников. Необходимо изменить структуру розничного сектора, определить новый порядок взаимоотношений среди его субъектов, упростить механизмы взаимодействия объектов распределенной энергетики с ЕЭС. Все технологии, которые будут обеспечивать функционирование энергетики будущего, являются крайне перспективными и должны стать основой для формирования новых бизнес-моделей", - заявляет Андронов.
Выступая тремя днями позже на Smart Energy- 2018, он назвал главные вызовы и драйверы цифровой трансформации электроэнергетической отрасли России. Главный тренд, по его мнению, это появление, так называемых, просьюмеров – активных потребителей, которые способным как покупать энергию, так и производить ее и отдавать обратно в сеть. В качестве примера докладчик привел Германию, где почти половина объектов ВИЭ находится под контролем домохозяйств и фермеров, и только 12% активов принадлежат большим генерирующим компаниям.
Среди других ключевых вызовов, с которыми сталкивается современная энергетика: рост спроса на энергию, недостаток инвестиций, а также вопросы сохранения экологии. Наблюдается качественное изменение спроса, вызванное внедрением инновационных систем (умных сетей, распределённой генерации, объектов ВИЭ), которые крайне чувствительны к надежности
энергоснабжения и качеству электроэнергии. Отрасль уже начала адаптироваться к этим вызовам: повсеместно внедряются энергосберегающие технологии, снижается стоимость энергии, производимой объектами ВИЭ, появляются новые механизмы привлечения инвестиций в отрасль. 

суббота, 21 июля 2018 г.

КАК ИЗГОТОВИТЬ БОЛЕЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ ПЕЛЛЕТЫ

Как правильно жарить пеллеты



Топливные гранулы в виде древесных пеллет являются выгодным горючим. Можно ли сделать пеллеты еще лучше по теплоте сгорания?
Выдающийся русский мастер и один из самых просвещенных людей своего времени Николай Львов (Великие архитекторы. Львов. – М., 2017) в своей книге «Русская пиростатика» конца XVIII столетия утверждал, что камины в нашем климате служат только для красоты и что для тепла от них мало толку. А вот жарить в нашем климате древесные пеллеты – дело отнюдь не для красоты, а весьма полезное, и организовать его возможно, например, по интересному способу, изложенному в патенте РФ на изобретение за номером RU 2623225.


Основы физики и технологии

Под технологическим процессом торрефакции (torrefaction – англ.) подразумевается термическая обработка в данном случае древесных пеллет либо биомассы вообще без доступа кислорода с помощью специальной технологической установки, называемой реактором. В определенной мере, если говорить о сущности торрефакции, такой технологический процесс можно отнести к пиролизу биомассы. Торрефакция реализуется при температурах, диапазон которых может составлять от 240 до 320 градусов Цельсия. Время же выдержки (экспозиции) биомассы в реакторе может исчисляться несколькими минутами либо даже достигать 3,5 часа.

Любой реактор для торрефакции биомассы, в том числе древесных пеллет, выполняет две главные функции. Во-первых, в нем осуществляется процесс нагрева биомассы до температуры торрефакции. Этот процесс может, при необходимости, сопровождаться и удалением избыточной влаги из исходной биомассы. Во-вторых, в реакторе обеспечивается поддержание требуемой температуры торрефакции при экспозиции в нем биомассы.



Как работает оборудование

Если классифицировать реакторы в зависимости от их системы нагрева биомассы, то можно сказать, что они бывают с прямым и непрямым нагревом. Принцип действия каждого из таких реакторов вытекает из названия самой системы нагрева биомассы.

Действие торрефакционных реакторов с прямым нагревом биомассы основано на непосредственном ее контакте с теплоносителем. Он находится в газообразном состоянии. Реакторы с непрямым нагревом биомассы для осуществления технологического процесса ее торрефакции работают по принципу косвенного соприкосновения биомассы с теплоносителем через проводящую тепло стенку. В качестве теплоносителя может использоваться масло, пар либо даже дымовые газы.

Установлено (П. Евич, З. Шедива, В. О. Дубровин. Современное состояние и перспективы карбонизации биомассы методом торрефакции (torrefaction)// Труды 8?й Международной научно-технической конференции «Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве». Москва. ВИЭСХ. 16?17 мая 2012 г. В 5?ти ч. Ч. 4. Возобновляемые источники энергии. Местные энергоресурсы. Экология. – М., 2012. – С. 273?278), что качество получаемого после торрефакции топливного продукта зависит от ряда факторов при использовании реактора той или иной системы. 

Так, в реакторах с прямым нагревом биомассы газообразным теплоносителем важно учитывать его вихревое движение и распределение по объему реактора. При торрефакции биомассы в реакторах с непрямым нагревом важен учет времени ее контакта с обеспечивающей теплопередачу поверхностью.



Торрефакцию усилит кислород

Таким образом, технологический процесс торрефакции древесных пеллет по своему технологическому замыслу представляется весьма нехитрым. Он чем?то подобен процессу поджаривания, к примеру, ломтиков картофеля либо картофельных палочек. Только протекает процесс торрефакции в несколько других технологических условиях.

Указанные выше технологические параметры процесса торрефакции биомассы будут влиять на качество конечного (товарного) топливного продукта в виде поджаренных древесных пеллет. 

Вот здесь исследователям и разработчикам технологий, оборудования для торрефакции биомассы предоставляется сегодня широкое поле для творческих изысканий. 

Более того, кроме варьирования температуры торрефакции и временем экспозиции биомассы в реакторе, возможно совершенствование процесса торрефакции биомассы и путем различных технологических дополнений. 

Как раз в качестве такого интересного примера ограничимся здесь лишь кратким рассмотрением технологического процесса обжаривания, в частности, древесных пеллет по патенту RU 2623225. 

Кстати, сразу следует заметить, что в этом изобретении необычайно ярко просматривается положительное применение на практике логического приема инверсии (А. В. Ревенков, Е. В. Резчикова. Теория и практика решения технических задач: учебное пособие для студентов втузов. – М., 2008), когда компонент, не вполне свойственный классическому процессу торрефакции биомассы, намеренно вводится в этот процесс.

Упомянутый выше патент описывает оригинальный способ осуществления технологического процесса торрефакции биомассы в соответствующем торрефакционном реакторе, при котором обеспечивается получение обжаренной биомассы и торрефакционных газов. Согласно этому способу в реактор в первом его положении подают газ, который содержит кислород (!), таким образом, чтобы этот кислород вступил в химическую реакцию с компонентами торрефакционных газов, сопровождающуюся выделением теплоты.

Отвод торрефакционных газов из реактора осуществляют во втором положении этого реактора. 
Необходимо отметить, что в первом положении реактор располагается ниже по потоку, если вести отсчет по отношению ко второму его положению относительно направления движения биомассы в реакторе. Поэтому движение торрефакционных газов в реакторе обеспечивается в противоток движению биомассы. Сама же биомасса на входе в реактор имеет температуру, величина которой составляет от 30 до 230 градусов Цельсия.

Способ торрефакции биомассы, в том числе пеллет, раскрытый в содержании патента RU 2623225, дает ряд полезных практических эффектов, суть которых состоит в следующем. Во-первых, увеличивается выход энергии в процессе торрефакции биомассы. Во-вторых, обеспечивается повышение так называемой плотности энергии в поджаренном таким способом конечном биомассовом продукте (например, в древесных пеллетах).

Торрефакция как технологический процесс обжаривания биомассы, в том числе древесных пеллет, представляет собой интересное направление в современной биоэнергетике и с научной точки зрения, и по чисто практическим соображениям. Выше была рассмотрена лишь очень малая доля технологических приемов совершенствования данного процесса.


Иван ТРОХИН

понедельник, 16 июля 2018 г.

Стартовал конкурсный отбор проектов ВИЭ на 2019, 2020, 2021, 2022 и 2023 годы

В соответствии с Правилами оптового рынка электрической энергии и мощности АО «АТС» открыло прием заявок на конкурсный отбор инвестиционных проектов по строительству генерирующих объектов, функционирующих на основе использования возобновляемых источников энергии (ВИЭ), на 2019, 2020, 2021, 2022 и 2023 годы.
Отбор ВИЭ пройдет в два этапа: первый этап в период с 29 мая по 04 июня 2018 года, второй этап с 05 по 09 июня 2018 года. При этом на втором этапе допускается подача уточненных заявок только для тех проектов, заявки в отношении которых были включены в перечень принятых заявок по итогам первого этапа, и только в части изменения значения параметра «плановые капитальные затраты», где новое значение не может превышать предыдущее.